Tin tức- Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Tin tức

Trang chủ / Tin tức

  • Tại sao các loại gạch chịu lửa khác nhau lại có khả năng chống cháy khác nhau?

    Các loại gạch chịu lửa khác nhau có mức độ chống cháy khác nhau do sự khác biệt về nguyên liệu thô và nhiệt độ nung. Trong sản xuất vật liệu chịu lửa, trong những năm gần đây, các thử nghiệm chống cháy về cơ bản không được tiến hành vì quy trình sản xuất trưởng thành có thể đạt được kết quả về khả năng chống cháy. Hơn nữa, khả năng chống cháy không quan trọng bằng các chỉ tiêu vật lý và hóa học khác trong việc đánh giá chất lượng của gạch chịu lửa. Vật liệu làm gạch chịu lửa được chia thành axit, kiềm và trung tính, khả năng chống cháy của chúng thay đổi từ 1600 đến 2000oC. Ví dụ, gạch đất sét có hàm lượng nhôm và pha lỏng thấp, nhiệt độ sử dụng và khả năng chống cháy tương đối thấp. Gạch alumina cao có hàm lượng nhôm cao, nhiệt độ làm mềm khi chịu tải cao và tăng khả năng chống cháy. Khả năng chống cháy thấp là do pha lỏng của oxit trong sản phẩm thấp dẫn đến khả năng chống cháy giảm và liên quan chặt chẽ đến chất nền của nguyên liệu thô và nhiệt độ nung. Ví dụ, dòng magie trong gạch chịu lửa kiềm có mật độ khối lớn, nhiệt độ nung cao và cường độ chịu lửa tăng. Ngoài ra còn có gạch silicat trong dòng sản phẩm có tính axit, mặc dù có hệ số giãn nở cao nhưng khả năng chống cháy tương đối cao hơn so với gạch đất sét. Khả năng chống cháy càng cao thì nhiệt độ hoạt động càng cao. Ví dụ, gạch alumina cao cấp dòng trung tính có khả năng chống cháy trên 1700oC và nhiệt độ sử dụng là 1350oC. Gạch Corundum có khả năng chống cháy trên 1800oC và nhiệt độ sử dụng trên 1400oC. Gạch chịu lửa dòng kiềm có khả năng chống cháy trên 2000oC và nhiệt độ sử dụng là 1700oC. Khả năng chống xỉ của gạch chịu lửa tăng lên khi hàm lượng chính tăng lên. Chỉ số chính càng cao thì tạp chất càng thấp, càng có lợi cho việc cải thiện khả năng chống ăn mòn. Sản phẩm có nhiệt độ sử dụng trên 1300oC đối với gạch chịu lửa có chức năng chống ăn mòn. Chỉ số chính về hàm lượng vật liệu chịu lửa của gạch chịu lửa thay đổi và nó cũng thay đổi theo nhiệt độ hóa mềm khi chịu tải.

    Đọc thêm

  • Vật liệu chịu lửa cho lò đốt chất thải

    Rác thải chiếm nhiều diện tích, gây hại cho môi trường xung quanh và sau đó trở thành rác thải. Một nghiên cứu so sánh các phương pháp xử lý chất thải khác nhau cho thấy không có công nghệ nào thay thế cho việc xử lý nhiệt chất thải.   Điều này là do xử lý nhiệt chất thải cho phép tích tụ an toàn, đặc biệt khi chất thải được tích tụ trong thời gian dài mà không gây hại cho môi trường.   Đốt là phương pháp duy nhất đảm bảo quá trình khoáng hóa và ổn định chất thải, phân tách và tập trung các chất ô nhiễm và giảm đáng kể. Vật liệu chịu lửa cacbua silic thường được sử dụng trong các lò đốt rác thải sinh hoạt do những đặc tính thuận lợi của chúng.   Ứng dụng này dựa trên các đặc tính đặc biệt của vật liệu này và các đặc tính nhiệt động của khả năng chống xói mòn và cọ rửa.   Nó cũng có khả năng chống mài mòn cao ở nhiệt độ cao.   Gạch cacbua silic thường được sử dụng được liên kết với silicat hoặc nitrua.   Gạch có hàm lượng nhôm cao và vật liệu đúc chịu lửa chủ yếu được sử dụng ở những khu vực có áp suất thấp.

    Đọc thêm

  • Lịch sử phát triển phương pháp đúc vật liệu chịu lửa

    Đã có tài liệu ghi nhận rằng vật liệu đúc chịu lửa có tính lưu động và độ đặc tương tự khi đổ như bê tông xi măng Portland dân dụng khi trộn và đổ. Khi công nghệ vật liệu đúc chịu lửa phát triển, các phương pháp và kỹ thuật đúc khác đã được sử dụng. Vật liệu đúc có hàm lượng xi măng thấp cần độ rung lớn để chảy và lưu hóa khi bắt đầu đổ. Dòng chảy được cải thiện của thế hệ vật liệu đúc tiên tiến tiếp theo đã thúc đẩy sự phát triển của vật liệu đúc chịu lửa tự chảy và có thể bơm được. Ưu điểm của vật liệu đúc tự chảy so với vật liệu đúc rung là dòng chảy và mật độ không có bất kỳ ngoại lực nào. Trong những ngày đầu, việc lắp đặt các vật đúc có dễ dàng hay không phụ thuộc vào trình độ kỹ năng của công nhân, độ phức tạp của việc đổ đầy hỗn hợp và độ hẹp của không gian. Ngày nay, vật liệu đúc chịu lửa có thể được lắp đặt bằng cách đúc hoặc phun. Phương pháp đúc thường được sử dụng để xây dựng các khối lớn có kích thước được xác định rõ ràng; phương pháp phun thường được sử dụng để phủ lên các bề mặt lớn hoặc để sửa chữa các lớp lót chịu lửa hiện có.

    Đọc thêm

  • Vật Liệu Chịu Nhiệt Cao Cấp - Alumina Fiber

    Sợi Alumina là sợi vô cơ hiệu suất cao, mặc dù tên không được phản ánh nhưng thành phần của nó không giới hạn ở Al2O3, một số còn chứa SiO2 và B2O3 và các thành phần oxit kim loại khác và là vật liệu chịu lửa rất cao cấp. Là một trong những loại sợi chịu lửa nhiệt độ cao siêu nhẹ mới trên thế giới, sợi alumina không chỉ có thể duy trì độ bền kéo tốt ở nhiệt độ cao hơn và nhiệt độ sử dụng lâu dài 1450-1600oC; Hơn nữa, hoạt động bề mặt tốt, dễ kết hợp với ma trận nhựa, kim loại và gốm để tạo thành nhiều tính chất và vật liệu composite được sử dụng rộng rãi. Đồng thời, nó còn có ưu điểm là độ dẫn nhiệt nhỏ, hệ số giãn nở nhiệt thấp và cũng có khả năng “cách nhiệt chống cháy” rất tốt, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, năng lượng hạt nhân và ô tô.

    Đọc thêm

  • Các ứng dụng phổ biến cho vật liệu chịu lửa cách nhiệt

    Trong ngành thép, vật liệu chịu lửa cách nhiệt được sử dụng trong lò nung và lò nung để duy trì nhiệt độ cao đồng thời giảm thất thoát nhiệt.  Điều này giúp nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và giảm chi phí sản xuất.  Ngoài ra, những vật liệu này cũng được sử dụng trong ngành hóa dầu để cách nhiệt đường ống và thành bể, ngăn chặn sự tản nhiệt và đảm bảo vận chuyển chất lỏng hiệu quả.

    Đọc thêm

TIN TỨC

CÁC SẢN PHẨM