Nhà sản xuất gạch chịu lửa cách nhiệt, nhà máy sản xuất theo yêu cầu

Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Gạch chịu lửa

Trang chủ / Các sản phẩm / Gạch chịu lửa
Thể loại
Sản phẩm được đề xuất
Liên hệ với chúng tôi

Gạch chịu lửa

Gạch chịu lửa là vật liệu xây dựng chịu nhiệt độ cao. Chúng thường được làm từ hỗn hợp vật liệu chịu lửa có thể chịu được nhiệt độ cao, thường là khoảng 1200oC -1800oC độ C. Nguyên liệu thô để sản xuất gạch chịu lửa chủ yếu bao gồm các hợp chất như nhôm cao, oxit sắt, silicat, oxit crom và nhôm magiê, có khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ cao. Gạch chịu lửa có thể được chia thành nhiều loại khác nhau dựa trên thành phần và công dụng của chúng, chẳng hạn như gạch chịu lửa có hàm lượng alumina cao, gạch chịu lửa silicat, gạch chịu lửa crom oxit, v.v.
Gạch chịu lửa chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như luyện kim, gốm sứ, năng lượng mới, xử lý nhiệt cơ học, thủy tinh, xi măng, hóa dầu và thép. Thiết bị công nghiệp trong các ngành này thường bị ăn mòn bởi nhiệt độ cao và các loại khí ăn mòn nên cần có vật liệu có khả năng chống cháy. Gạch chịu lửa không chỉ chịu được nhiệt độ cao mà còn chống xói mòn hóa học nên được sử dụng rộng rãi làm lớp lót bên trong cho lò nung, lò nấu chảy nhiệt độ cao, lò nung, thiết bị trao đổi nhiệt và các thiết bị công nghiệp nhiệt độ cao khác.
Công ty
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Công ty TNHH Vật liệu chịu nhiệt Dongtai Hongda là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia chuyên nghiên cứu và phát triển các sản phẩm vật liệu chịu lửa cách nhiệt cao cấp, chuyên về hóa dầu, luyện kim, gốm sứ, năng lượng mới, điện tử, xử lý nhiệt cơ học và các ngành khác các ngành công nghiệp. Nó cung cấp dòng sản phẩm vật liệu chịu lửa cách nhiệt HJM chất lượng cao và vật liệu đúc vô định hình.
Được thành lập vào năm 2008 với số vốn đăng ký 20 triệu nhân dân tệ, công ty có trụ sở tại Đông Đài, tỉnh Giang Tô, quê hương của vật liệu chịu lửa của Trung Quốc, với môi trường đẹp và giao thông thuận tiện.
Với hệ thống kiểm soát và đảm bảo chất lượng hoàn chỉnh và tuân thủ chặt chẽ tổ chức sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM của Mỹ, công ty đã đạt chứng nhận chất lượng ISO 9001:2015 năm 2010, chứng nhận môi trường ISO 14001:2015 năm 2019, ISO 45001:2018. chứng nhận sức khỏe nghề nghiệp năm 2022, đạt được quản lý chất lượng tổng thể của quá trình sản xuất. Chúng tôi có nhiều loại thiết bị sản xuất tiên tiến trong nước, bao gồm dây chuyền trộn và đúc tự động, 1500 lò nung đường hầm nhiệt độ cao, 1700 lò nung con thoi, thiết bị gia công, nhiệt độ nung sản phẩm từ 1200oC đến 1800oC, công suất sản xuất hiện tại là 20.000 tấn. vật liệu cách nhiệt.
Giấy chứng nhận danh dự
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Tin tức
Mở rộng kiến ​​thức ngành

Quy trình sản xuất gạch chịu lửa cách nhiệt

Gạch chịu lửa cách nhiệt là một thành phần quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp nhiệt độ cao và trải qua quá trình sản xuất cẩn thận để đảm bảo khả năng phục hồi, cách nhiệt và độ bền của chúng. Quy trình phức tạp này bao gồm một số bước quan trọng, mỗi bước góp phần mang lại hiệu suất vượt trội cho sản phẩm cuối cùng trong những môi trường đầy thách thức.
Giai đoạn đầu tiên của quá trình sản xuất gạch chịu lửa cách nhiệt bao gồm việc lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu thô. Cốt liệu nhẹ, đất sét chịu lửa và các chất phụ gia chuyên dụng được lựa chọn cẩn thận vì tính chất nhiệt và độ bền của chúng. Sự kết hợp chính xác của các yếu tố này là rất quan trọng để đạt được các đặc tính mong muốn của sản phẩm cuối cùng.
Sau khi thu được nguyên liệu thô, chúng sẽ trải qua quá trình trộn kỹ lưỡng. Giai đoạn trộn này rất quan trọng để đạt được sự trộn đều và đảm bảo tính đồng nhất của thành phần gạch. Thiết bị đặc biệt được sử dụng để đảm bảo phân phối đồng đều các thành phần khác nhau, đặt nền móng cho gạch để duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao.
Sau giai đoạn trộn, nguyên liệu đã chuẩn bị sẽ trải qua quá trình tạo hình. Điều này có thể liên quan đến nhiều kỹ thuật khác nhau như ép đùn hoặc đúc khuôn, tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật của gạch. Độ chính xác của hình dạng là rất quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu về kích thước và tính toàn vẹn cấu trúc cần thiết cho ứng dụng dự định của nó.
Viên gạch được tạo hình sau đó bước vào một giai đoạn quan trọng gọi là đóng rắn. Ở giai đoạn này, gạch có thể đông kết và đạt được độ bền thông qua quá trình sấy khô có kiểm soát. Thời gian bảo dưỡng được theo dõi cẩn thận để ngăn ngừa nứt và đạt được sự cân bằng tốt nhất giữa độ bền và độ xốp. Chăm sóc đúng cách là rất quan trọng đối với hiệu suất tổng thể và tuổi thọ của gạch chịu lửa cách nhiệt.
Sau khi đóng rắn, gạch bước vào quá trình nung, nơi chúng phải chịu nhiệt độ cao trong lò nung. Quá trình nung này được thực hiện một cách chính xác để tạo ra những thay đổi hóa học và vật lý trong thành phần của gạch, từ đó tăng khả năng chống chịu nhiệt độ khắc nghiệt của gạch. Hệ thống sưởi có kiểm soát giúp đạt được cấu trúc tinh thể và độ bền cơ học cần thiết, đảm bảo gạch có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt của các ứng dụng công nghiệp.
Trong một số trường hợp, các biện pháp xử lý bổ sung có thể được thực hiện sau khi nung để nâng cao hơn nữa các đặc tính cụ thể của gạch chịu lửa cách nhiệt. Những phương pháp xử lý này có thể bao gồm các lớp phủ để tăng khả năng chống lại các chất ăn mòn hoặc cách nhiệt bổ sung để nâng cao khả năng cách nhiệt tổng thể của gạch.
Kiểm soát chất lượng là khía cạnh quan trọng nhất của toàn bộ quá trình sản xuất. Việc kiểm tra nghiêm ngặt được thực hiện ở tất cả các giai đoạn để đảm bảo gạch chịu lửa cách nhiệt đáp ứng các tiêu chuẩn quy định và tiêu chuẩn hiệu suất. Điều này bao gồm việc đánh giá độ dẫn nhiệt, cường độ nén và khả năng chống lại ứng suất hóa học và cơ học.
Sau khi sản phẩm cuối cùng vượt qua quá trình kiểm tra chất lượng thành công, nó đã sẵn sàng để đóng gói và phân phối. Gạch chịu lửa cách nhiệt được vận chuyển đến các ngành công nghiệp trên khắp thế giới và được sử dụng trong lò nung, lò nung và các thiết bị nhiệt độ cao khác nhau, góp phần đáng kể vào hiệu quả, an toàn và tuổi thọ của các quy trình công nghiệp.

Ưu điểm và tính năng của gạch chịu lửa cách nhiệt

Được biết đến với hiệu suất vượt trội trong các ứng dụng nhiệt độ cao, gạch chịu lửa cách nhiệt mang lại nhiều lợi ích khiến chúng không thể thiếu trong nhiều môi trường công nghiệp. Được thiết kế bằng vật liệu đặc biệt và quy trình sản xuất, những viên gạch này kết hợp khả năng cách nhiệt, độ bền và khả năng chống chịu với các điều kiện khắc nghiệt, khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu trong các ngành công nghiệp như luyện kim, hóa dầu và sản xuất thủy tinh.
Ưu điểm chính của gạch chịu lửa cách nhiệt là đặc tính cách nhiệt tuyệt vời của chúng. Những viên gạch này được thiết kế để giảm thiểu sự truyền nhiệt, ngăn chặn hiệu quả sự thất thoát năng lượng nhiệt có giá trị trong các quy trình công nghiệp. Độ dẫn nhiệt thấp của gạch chịu lửa cách nhiệt cho phép chúng chặn nhiệt độ cao một cách hiệu quả, giúp tăng hiệu quả sử dụng năng lượng và tiết kiệm chi phí trong các ngành phụ thuộc vào việc duy trì mức nhiệt độ cụ thể.
Độ bền là một đặc tính hiệu suất quan trọng khác của gạch chịu lửa cách nhiệt. Được làm từ hỗn hợp cốt liệu nhẹ, đất sét chịu lửa và các chất phụ gia chuyên dụng được lựa chọn cẩn thận, những viên gạch này được thiết kế để chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, ứng suất cơ học và môi trường ăn mòn. Độ bền này đảm bảo tuổi thọ sử dụng kéo dài, giảm tần suất chu kỳ bảo trì và thay thế và cuối cùng là tiết kiệm chi phí cho các ngành đầu tư vào các vật liệu hiệu suất cao này.
Khả năng kháng hóa chất là một khía cạnh quan trọng trong hiệu suất của gạch chịu lửa cách nhiệt. Các ngành công nghiệp liên quan đến việc xử lý các chất ăn mòn như hóa dầu được hưởng lợi từ khả năng chống lại sự tấn công hóa học vốn có của những viên gạch này. Thành phần của gạch chịu lửa cách nhiệt được thiết kế đặc biệt để chống lại tác động ăn mòn của axit, kiềm và các vật liệu ăn mòn khác, mang đến giải pháp chắc chắn, đáng tin cậy cho môi trường có điều kiện hóa học đầy thách thức.
Tính linh hoạt của gạch chịu lửa cách nhiệt được phản ánh ở khả năng thích ứng của chúng với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Tính linh hoạt trong thiết kế này cho phép tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau. Ngành công nghiệp có thể sử dụng những viên gạch này để xây dựng lò nung, lò nung và các thiết bị nhiệt độ cao khác, tùy chỉnh các giải pháp để đáp ứng nhu cầu đặc biệt trong quy trình của họ.
Ngoài đặc tính cách nhiệt, gạch chịu lửa cách nhiệt còn giúp nâng cao độ an toàn khi vận hành. Bằng cách duy trì nhiệt độ cao trong các khu vực được chỉ định, nguy cơ xảy ra tai nạn liên quan đến nhiệt có thể được giảm thiểu. Khía cạnh an toàn này đặc biệt quan trọng trong các ngành mà phúc lợi của người lao động là rất quan trọng. Những viên gạch này tạo ra một môi trường làm việc an toàn, bổ sung thêm một lớp bảo vệ và tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành.