Quy trình sản xuất Gạch bong bóng Alumina được thực hiện như thế nào?

1. Chuẩn bị nguyên liệu
Mọi thứ bắt đầu từ việc lựa chọn cẩn thận và cân đối nguyên liệu một cách khoa học. Gạch bong bóng Alumina là nguyên liệu cốt lõi. Chất lượng của chúng quyết định trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Những quả bóng nhỏ này được làm từ bột alumina có độ tinh khiết cao thông qua một quy trình đặc biệt, với kích thước lỗ chân lông đồng đều và khả năng chịu nhiệt độ cao tốt. Ngoài các quả bóng rỗng alumina, cần thêm một lượng bột alumina thích hợp và các chất kết dính khác để điều chỉnh mật độ, cường độ và đặc tính thiêu kết của vật liệu. Trong khâu chuẩn bị nguyên liệu, người thợ sẽ trộn đều theo đúng tỉ lệ công thức để đảm bảo mỗi mẻ nguyên liệu đều đạt trạng thái tốt nhất.

2. Quá trình đúc
Đúc là một trong những bước quan trọng trong sản xuất Gạch bong bóng Alumina. Ở giai đoạn này, các nguyên liệu thô được trộn đều được đưa vào máy đúc và tạo thành phôi có hình dạng và kích thước nhất định thông qua tác động ép của khuôn. Trong quá trình đúc, kích thước và sự phân bổ áp suất cần phải được kiểm soát chính xác để đảm bảo mật độ và tính đồng nhất của cấu trúc trống. Thiết kế của khuôn cũng rất quan trọng, quyết định độ chính xác về hình dạng và kích thước của sản phẩm cuối cùng. Sau khi máy đúc được tạo ra một cách cẩn thận, một mảnh thân màu xanh lá cây đều đặn và rắn chắc đã ra đời.

3. Xử lý sấy
Thân xanh sau khi đúc có chứa một lượng ẩm nhất định. Nếu độ ẩm này không được loại bỏ kịp thời sẽ ảnh hưởng đến chất lượng thiêu kết sau này. Xử lý sấy đã trở thành một mắt xích không thể thiếu. Thân xanh được đưa vào lò sấy và sấy khô từ từ trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm thích hợp. Trong quá trình này, hơi ẩm dần dần bốc hơi và cấu trúc thân xanh dần ổn định. Thời gian sấy kéo dài phụ thuộc vào độ dày, độ ẩm và hiệu suất của thân xanh. Sau khi xử lý đủ khô, thân xanh trở nên cứng hơn và bền hơn.

4. Thiêu kết ở nhiệt độ cao
Thiêu kết ở nhiệt độ cao là mắt xích quan trọng nhất trong quy trình sản xuất Gạch bong bóng Alumina. Ở giai đoạn này, thân xanh khô được đưa đến lò nung ở nhiệt độ cao để thiêu kết. Nhiệt độ trong lò dần dần tăng lên trên 1750 độ C, làm cho các quả bóng alumina rỗng và bột alumina trong thân xanh trải qua các phản ứng hóa học và biến đổi vật lý để tạo thành thân thiêu kết dày đặc. Ở nhiệt độ cao, lực liên kết giữa các hạt alumina được tăng cường, độ xốp giảm, độ bền và khả năng chịu nhiệt độ cao của vật liệu được cải thiện đáng kể. Nhiệt độ cao còn thúc đẩy quá trình bay hơi và loại bỏ tạp chất trong nguyên liệu, nâng cao hơn nữa độ tinh khiết của sản phẩm. Sau vài giờ thiêu kết, Gạch bong bóng Alumina cứng và chịu nhiệt độ cao đã ra đời.

5. Kiểm tra thành phẩm và đóng gói
Bước cuối cùng là kiểm tra và đóng gói thành phẩm. Mỗi viên gạch bong bóng Alumina cần phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra hình thức bên ngoài, đo kích thước, kiểm tra độ bền, v.v. Chỉ những sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn mới được phép bán. Để thuận tiện cho việc vận chuyển và sử dụng, thành phẩm cũng phải được đóng gói đúng cách. Chất liệu đóng gói phải có đặc tính chống sốc, chống ẩm tốt để đảm bảo sản phẩm không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.