Gạch chịu lửa cách nhiệt đóng vai trò là xương sống của các lò nung hiệu suất cao, đóng vai trò then chốt trong việc duy trì hiệu quả và độ bền của các cấu trúc công nghiệp quan trọng này. Lò nung rất cần thiết trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm gốm sứ, luyện kim và sản xuất, nơi chúng được sử dụng cho các quá trình như sấy khô, nung và nung. Các quy trình này liên quan đến nhiệt độ cao, điều kiện khắc nghiệt và hoạt động thường kéo dài, đòi hỏi vật liệu có thể chịu được môi trường khắc nghiệt như vậy. Gạch chịu lửa cách nhiệt vượt qua thách thức này, mang đến sự kết hợp giữa cách nhiệt, độ bền cơ học và khả năng chống sốc nhiệt. Một trong những chức năng chính của gạch chịu lửa cách nhiệt trong lò nung hiệu suất cao là cung cấp khả năng cách nhiệt. Lò nung hoạt động ở nhiệt độ cao, thường vượt quá vài trăm thậm chí hàng nghìn độ C. Nếu không có lớp cách nhiệt thích hợp, sự mất nhiệt đáng kể sẽ xảy ra, dẫn đến tăng mức tiêu thụ năng lượng và giảm hiệu quả. Gạch chịu lửa cách nhiệt được thiết kế để có độ dẫn nhiệt thấp, nghĩa là chúng giảm thiểu sự truyền nhiệt từ bên trong lò ra môi trường xung quanh. Lớp cách nhiệt này giúp duy trì nhiệt độ cao trong lò, thúc đẩy quá trình gia nhiệt vật liệu hiệu quả và đồng đều đồng thời tiết kiệm năng lượng. Gạch chịu lửa cách nhiệt góp phần đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc của lò nung hiệu suất cao. Những viên gạch này được thiết kế để chịu được các ứng suất cơ học, sự giãn nở nhiệt và các lực khác mà lò nung gặp phải trong quá trình vận hành. Khả năng chịu lửa cách nhiệt của gạch chịu lửa trong các điều kiện như vậy đảm bảo sự ổn định và tuổi thọ của kết cấu lò, giảm nhu cầu bảo trì và sửa chữa thường xuyên. Với vai trò là xương sống đáng tin cậy, những viên gạch này giúp các lò nung hoạt động ổn định và an toàn, đáp ứng nhu cầu của quy trình sản xuất công nghiệp. Ngoài khả năng cách nhiệt và hỗ trợ kết cấu, gạch chịu lửa cách nhiệt còn có khả năng chống sốc nhiệt. Lò nung phải chịu sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng, đặc biệt là trong quá trình khởi động, tắt máy và biến động của quy trình. Những thay đổi nhiệt độ này có thể gây ra ứng suất bên trong lớp lót lò, có khả năng dẫn đến nứt và hư hỏng nếu không được xử lý đúng cách. Gạch chịu lửa cách nhiệt được thiết kế để chống sốc nhiệt, nghĩa là chúng có thể chịu được những thay đổi nhiệt độ đột ngột mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của chúng. Khả năng chống sốc nhiệt này giúp nâng cao độ bền và độ tin cậy của lò nung hiệu suất cao, đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Gạch chịu lửa cách nhiệt đóng một vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa hiệu suất của lò hiệu suất cao. Bằng cách giảm thiểu thất thoát nhiệt, cung cấp hỗ trợ về kết cấu và chống sốc nhiệt, những viên gạch này góp phần nâng cao hiệu quả chung của hoạt động lò nung. Vận hành lò hiệu quả giúp giảm tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm. Cho dù trong ngành gốm sứ để nung đồ gốm hay trong ngành luyện kim để nấu chảy kim loại, hiệu suất của lò nung phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng và chức năng của gạch chịu lửa cách nhiệt. Gạch mái treo HJM Ứng dụng: Các loại lò công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như trần, tường và vật liệu lót của lò nung con lăn, lò hình khuyên, lò chuông, lò gia nhiệt, lò nứt, lò nhiệt, lò con thoi, lò nung đường hầm, lò con lăn, lò nung amoniac và lò tráng men .
Đọc thêmLà một loại vật liệu chịu lửa định hình, gạch chịu lửa có sản phẩm đa dạng do có thông số và phạm vi sử dụng khác nhau. Gạch chịu lửa có độ bền cao, kết cấu đơn giản, phạm vi sử dụng rộng và lựa chọn vật liệu dễ dàng. Chúng thích hợp cho việc xây dựng các lò nung và lò nung công nghiệp khác nhau. Công dụng và nhiệt độ hoạt động của chúng là khác nhau. Những điểm sau đây được tóm tắt từ nhiều năm kinh nghiệm trong ngành. Tôi hy vọng họ có thể giúp đỡ. Mọi người giúp đỡ. 1. Các chỉ số vật lý và hóa học, độ lệch kích thước cho phép và vết nứt mặt cắt của gạch đất sét chịu lửa thông thường phải tuân theo các thông số kỹ thuật. Gạch đất sét chịu lửa thông thường được sử dụng làm khối xây chịu lửa trong các lò nung thông thường. Nhiệt độ hoạt động của vật liệu lót, thành lò, đáy lò, ống khói, v.v. đều dưới 1250°C. Phần buồng đốt được phép sử dụng trên 1400oC. 2. Các chỉ tiêu vật lý và hóa học, kích thước sản phẩm, độ lệch cho phép, v.v. của gạch alumina cao phải tuân thủ các thông số kỹ thuật. Gạch có hàm lượng nhôm cao được sử dụng trong gạch xây, gạch nung và gạch xây có yêu cầu đặc biệt ở những khu vực có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống mài mòn trong các lò nung thông thường hoặc trong khối xây có tải trọng nặng. Vòm ở vùng nhiệt độ cao của buồng cháy được phép sử dụng nhiệt độ từ 1300 đến 1650°C. 3. Các chỉ tiêu vật lý và hóa học của gạch đất sét nhẹ, độ lệch kích thước cho phép của sản phẩm và các yêu cầu về mặt cắt ngang của hình thức sản phẩm phải tuân thủ các thông số kỹ thuật. Gạch đất sét chịu lửa nhẹ được sử dụng làm lớp lót lò không bị ăn mòn bởi xỉ nhiệt độ cao và khí ăn mòn. Tùy thuộc vào công suất, nhiệt độ hoạt động nằm trong khoảng từ 1150 đến 1400°C. 4. Các chỉ tiêu vật lý, hóa học của gạch nhẹ có hàm lượng nhôm cao và độ lệch kích thước bên ngoài cho phép phải tuân thủ các quy định kỹ thuật. Nó được sử dụng cho lớp lót chịu nhiệt có nhiệt độ làm việc dưới 1350°C. Nó cũng có thể được sử dụng cho khối xây không bị ăn mòn và ăn mòn bởi vật liệu nóng chảy ở nhiệt độ cao và có thể tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa. 5. Gạch corundum thông thường thích hợp làm lớp lót bề mặt chống cháy của các lò khí hóa dầu nặng có áp suất làm việc dưới 3MPa, các bộ phận quan trọng của lớp lót lò đốt nước thải mặn và gạch đốt bức xạ làm việc ở nhiệt độ cao. Nói chung, nhiệt độ sử dụng của gạch corundum là dưới 1600 ~ 1670oC. 6. Corundum nung chảy có hàm lượng silicon thấp thích hợp cho những dịp có bầu không khí khử mạnh, hàm lượng hydro cao và hơi nước ở nhiệt độ cao. Chẳng hạn như thiết bị tổng hợp amoniac quy mô lớn, lớp lót ống thu khí của nhà cải cách giai đoạn một, lớp lót gạch của nhà cải cách giai đoạn hai và lớp lót lò nhiệt độ cao. Các chỉ số vật lý và hóa học cũng như độ lệch kích thước cho phép của gạch corundum nung chảy silic thấp phải tuân thủ các thông số kỹ thuật. Nhiệt độ hoạt động của corundum hợp nhất silicon thấp là dưới 1600oC ~ 1670oC. 7. Các sản phẩm alumina nhẹ (như gạch corundum nhẹ) được dùng làm lớp lót chịu nhiệt và cách nhiệt trong lò nung nhiệt độ cao. Lớp lót bị ăn mòn bởi hơi nước ở nhiệt độ cao và áp suất cao thường được sử dụng trong lớp lót bề mặt không cháy. Nhiệt độ sử dụng của sản phẩm alumina là dưới 1400°C. 8. Gạch chịu lửa cacbua silic có tính dẫn nhiệt tốt, ổn định nhiệt tốt, có thể chống lại khí quyển giảm và có độ bền cao. Chúng thường được sử dụng làm lớp lót chịu nhiệt và chịu mài mòn, đồng thời cần có độ ổn định nhiệt, độ dẫn nhiệt và khả năng chống khử tốt. Trong trường hợp bầu không khí tình dục, nhiệt độ sử dụng của các sản phẩm chịu lửa cacbua silic là dưới 1400 ~ 1600oC.
Đọc thêmCuộc hành trình bắt đầu với sự hiểu biết sâu sắc về các điều kiện vận hành mà những vật liệu này sẽ gặp phải. Các kỹ sư phân tích tỉ mỉ các yếu tố như biến động nhiệt độ, tiếp xúc với hóa chất, ứng suất cơ học và sốc nhiệt. Đánh giá toàn diện này tạo cơ sở cho việc thiết kế các thành phần vật liệu chịu lửa phù hợp với các ứng dụng cụ thể, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu. Một trong những thách thức chính trong kỹ thuật vật liệu chịu lửa nguyên khối để tồn tại lâu dài nằm ở việc đạt được sự cân bằng giữa sức mạnh và tính linh hoạt. Mặc dù những vật liệu này phải chịu được nhiệt độ và lực cơ học khắc nghiệt mà không bị hỏng, nhưng chúng cũng phải có khả năng phục hồi để thích ứng với sự giãn nở và co lại vì nhiệt. Để đạt được trạng thái cân bằng mong manh này đòi hỏi phải xây dựng và thử nghiệm chính xác, thường liên quan đến mô hình tính toán nâng cao và xác nhận thử nghiệm. Trong hành trình tìm kiếm độ bền, việc lựa chọn nguyên liệu thô đóng một vai trò then chốt. Các kỹ sư xem xét kỹ lưỡng các khoáng chất, cốt liệu và chất kết dính khác nhau về độ ổn định nhiệt, độ trơ hóa học và độ bền cơ học của chúng. Mỗi thành phần góp phần vào hiệu suất tổng thể và tuổi thọ của vật liệu chịu lửa, với sự chú ý cẩn thận đến khả năng tương thích và tương tác của chúng trong các điều kiện vận hành. Quy trình kỹ thuật vượt ra ngoài việc lựa chọn vật liệu để bao gồm việc thiết kế các quy trình sản xuất được tối ưu hóa để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng. Các kỹ thuật trộn tiên tiến, chẳng hạn như trộn ướt và trộn khô, được sử dụng để đạt được sự phân bố đồng nhất của các thành phần và loại bỏ các điểm yếu tiềm ẩn trong sản phẩm cuối cùng. Phương pháp đúc hoặc bắn súng chính xác đảm bảo vị trí và độ nén thích hợp, giảm thiểu độ xốp và tăng cường tính toàn vẹn cơ học. Các biện pháp kiểm soát chất lượng được tích hợp trong toàn bộ dây chuyền sản xuất để bảo vệ khỏi các khiếm khuyết và sai lệch so với thông số kỹ thuật. Các quy trình thử nghiệm nghiêm ngặt, bao gồm các phép đo độ dẫn nhiệt, thử nghiệm khả năng chống mài mòn và thử nghiệm chu trình nhiệt, xác nhận hiệu suất của vật liệu chịu lửa nguyên khối trong các điều kiện sử dụng mô phỏng. Bất kỳ sự khác biệt nào đều được giải quyết kịp thời thông qua việc cải tiến lặp đi lặp lại các công thức và kỹ thuật sản xuất. Việc theo đuổi tuổi thọ cũng bao gồm các nỗ lực nghiên cứu và phát triển liên tục nhằm mục đích vượt qua các ranh giới của công nghệ vật liệu chịu lửa. Những đổi mới trong vật liệu nano, sản xuất bồi đắp và cấu trúc hỗn hợp mang đến những con đường đầy hứa hẹn để nâng cao độ bền và hiệu suất của vật liệu chịu lửa nguyên khối. Bằng cách tận dụng những tiến bộ tiên tiến, các kỹ sư nỗ lực dự đoán những thách thức trong tương lai và chủ động thiết kế các giải pháp có khả năng đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành. Những cân nhắc về tính bền vững ngày càng được đưa vào kỹ thuật vật liệu chịu lửa nguyên khối để có tuổi thọ cao. Những nỗ lực nhằm giảm thiểu tác động đến môi trường, chẳng hạn như giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình sản xuất và khám phá các nguyên liệu thô thay thế có lượng khí thải carbon thấp hơn, phù hợp với các sáng kiến rộng hơn để phát triển bền vững. Bằng cách áp dụng các biện pháp thân thiện với môi trường, các nhà sản xuất vật liệu chịu lửa thể hiện cam kết của họ trong việc quản lý tài nguyên thiên nhiên một cách có trách nhiệm. Thông qua thiết kế tỉ mỉ, sản xuất tỉ mỉ và nghiên cứu liên tục, các kỹ sư cố gắng đảm bảo rằng vật liệu chịu lửa nguyên khối không chỉ chịu được thử thách của thời gian mà còn tạo ra sự tiến bộ bền vững trong các ngành công nghiệp khác nhau. Vữa nhiệt độ cao, chất kết dính nhiệt độ cao Đặc tính: Độ bền liên kết cao của chất kết dính, lực liên kết mạnh dưới nhiệt độ cao và không gây ô nhiễm môi trường, lớp lót có tính toàn vẹn cao cho khối xây thạch cao nhiệt độ cao và độ kín chắc.
Đọc thêmGạch chịu lửa cách nhiệt đóng vai trò then chốt trong việc tăng cường an toàn trong môi trường nhiệt độ cao ở nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Những viên gạch chuyên dụng này được thiết kế để chịu được nhiệt độ cực cao đồng thời mang lại khả năng cách nhiệt quan trọng nhằm ngăn ngừa thất thoát nhiệt và giảm thiểu nguy cơ tai nạn nhiệt. Từ lò công nghiệp đến lò nung và lò đốt rác, việc sử dụng gạch chịu lửa cách nhiệt là điều cần thiết để duy trì sự an toàn và hiệu quả vận hành. Một trong những chức năng chính của gạch chịu lửa cách nhiệt là tạo ra hàng rào bảo vệ chống lại nhiệt độ cao sinh ra trong các quy trình công nghiệp. Những viên gạch này được thiết kế với đặc tính chịu nhiệt cao, cho phép chúng chịu được nhiệt độ từ vài trăm đến vài nghìn độ C. Bằng cách giữ nhiệt hiệu quả trong thiết bị hoặc cấu trúc được chỉ định, gạch chịu lửa cách nhiệt giúp ngăn ngừa quá nhiệt và giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc thiết bị hoặc hư hỏng cấu trúc. Ngoài đặc tính cách nhiệt, gạch chịu lửa cách nhiệt cũng góp phần đảm bảo an toàn chung tại nơi làm việc bằng cách giảm nguy cơ tai nạn liên quan đến nhiệt. Trong môi trường nơi công nhân tiếp xúc với nhiệt độ khắc nghiệt, chẳng hạn như xưởng đúc hoặc cơ sở sản xuất thủy tinh, gạch chịu lửa cách nhiệt giúp duy trì môi trường làm việc an toàn hơn bằng cách giảm thiểu truyền nhiệt sang các khu vực xung quanh. Điều này không chỉ bảo vệ người lao động khỏi tiếp xúc trực tiếp với nhiệt độ cao mà còn làm giảm khả năng bị thương và bệnh tật liên quan đến stress nhiệt. Gạch chịu lửa cách nhiệt có vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa thất thoát nhiệt trong các quy trình công nghiệp, từ đó nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và giảm chi phí vận hành. Bằng cách giảm thiểu truyền nhiệt ra môi trường xung quanh, những viên gạch này giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong lò nung và các thiết bị sử dụng nhiều nhiệt khác. Điều này không chỉ giúp tăng cường kiểm soát quy trình và chất lượng sản phẩm mà còn giảm năng lượng cần thiết để duy trì điều kiện vận hành tối ưu, giúp tiết kiệm chi phí đáng kể cho doanh nghiệp. Thiết kế và thành phần của gạch chịu lửa cách nhiệt được thiết kế cẩn thận để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng và ngành công nghiệp khác nhau. Những viên gạch này thường được làm từ sự kết hợp của các vật liệu chịu lửa chất lượng cao, chẳng hạn như alumina, silica và các cốt liệu nhẹ khác nhau, được chọn vì tính ổn định nhiệt, độ bền và đặc tính cách nhiệt. Việc lựa chọn và cân đối chính xác các vật liệu này là cần thiết để đảm bảo gạch chịu lửa cách nhiệt có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt và ứng suất nhiệt gặp phải trong môi trường nhiệt độ cao. Gạch chịu lửa cách nhiệt có nhiều hình dạng, kích cỡ và cấu hình khác nhau để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. Dù được sử dụng để lót các bức tường của lò nung, xây mái lò nung hay cách nhiệt hệ thống đường ống, những viên gạch này có thể được điều chỉnh để phù hợp với các kích thước và yêu cầu về nhiệt cụ thể. Tính linh hoạt này cho phép các kỹ sư và nhà thiết kế tối ưu hóa hiệu suất và hiệu quả của thiết bị xử lý nhiệt trong khi vẫn duy trì sự chú trọng vào độ an toàn và độ tin cậy. Gạch nhôm cao nặng Mô tả sản phẩm: Chọn clinker bauxite cao và đất sét chịu lửa để trộn đa cấp và tạo khuôn, cuối cùng đốt ở nhiệt độ cao. Gạch nhôm cao nặng có ba điểm theo hàm lượng alumina, đảm bảo hàm lượng nhôm và hiệu suất nhiệt độ cao của gạch nhôm nặng cao bằng cách điều chỉnh cấp độ bauxite cao và tỷ lệ đất sét để đáp ứng các điều kiện dịch vụ khác nhau và yêu cầu.
Đọc thêmKháng hóa chất là một đặc tính quan trọng của vật liệu chịu lửa nguyên khối , đóng vai trò then chốt trong việc bảo vệ các thiết bị và công trình công nghiệp chống lại tác hại của môi trường ăn mòn. Trong các ứng dụng nhiệt độ cao như trong các ngành công nghiệp hóa dầu, luyện thép và đốt rác, vật liệu phải chịu các phản ứng hóa học mạnh có thể dẫn đến xuống cấp và hư hỏng theo thời gian. Vật liệu chịu lửa nguyên khối cung cấp khả năng bảo vệ mạnh mẽ chống lại các lực ăn mòn như vậy, đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của các quy trình công nghiệp. Vật liệu chịu lửa nguyên khối được thiết kế để chịu được nhiều loại tấn công hóa học, bao gồm tiếp xúc với axit, kiềm, xỉ và kim loại nóng chảy. Khả năng chống chịu này đạt được thông qua việc lựa chọn cẩn thận nguyên liệu thô và kỹ thuật bào chế. Chất kết dính, cốt liệu và chất phụ gia được chọn vì khả năng chống lại sự hòa tan hóa học và duy trì tính toàn vẹn cấu trúc trong môi trường khắc nghiệt. Ví dụ, vật liệu chịu lửa có hàm lượng nhôm cao và cacbua silic thể hiện khả năng kháng tuyệt vời đối với các hợp chất axit và bazơ, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng cần quan tâm đến ăn mòn. Trong môi trường ăn mòn, vật liệu chịu lửa nguyên khối hoạt động như một rào cản giữa các hóa chất mạnh và chất nền bên dưới, ngăn ngừa xói mòn và thất thoát vật liệu. Một trong những thách thức chính trong việc thiết kế kháng hóa chất vật liệu chịu lửa nguyên khối đang cân bằng khả năng chống chịu với các tiêu chí hiệu suất khác như độ dẫn nhiệt, độ bền cơ học và khả năng chống sốc nhiệt. Trong khi việc tăng khả năng kháng hóa chất thường liên quan đến việc kết hợp các chất phụ gia chi phí cao hoặc các công thức phức tạp, các nhà sản xuất cố gắng tối ưu hóa các đặc tính này mà không ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể hoặc hiệu quả chi phí. Khả năng bảo vệ của vật liệu chịu lửa nguyên khối chống lại môi trường ăn mòn là rất quan trọng đối với tính hiệu quả và an toàn của các quy trình công nghiệp. Trong các ứng dụng như bộ phận thu hồi lưu huỳnh, lò đốt chất thải và lò phản ứng hóa học, nơi xảy ra phản ứng hóa học mạnh ở nhiệt độ cao, tính toàn vẹn của lớp lót chịu lửa là điều cần thiết để ngăn chặn rò rỉ, giảm thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo tuân thủ quy định. Khả năng kháng hóa chất của vật liệu chịu lửa nguyên khối là yếu tố quan trọng trong việc bảo vệ các thiết bị và kết cấu công nghiệp khỏi bị ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt. Thông qua việc lựa chọn và xây dựng vật liệu cẩn thận, những vật liệu chịu lửa này mang lại khả năng bảo vệ mạnh mẽ chống lại axit, kiềm, xỉ và kim loại nóng chảy, đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của các quy trình công nghiệp. Prefab xi măng thấp Ứng dụng: Chủ yếu dùng cho lò sưởi, xe đẩy lò ủ và các thiết bị nhiệt khác. Đặc tính: Cường độ nén cao, đặc tính nhiệt độ cao rất cao và khả năng xây dựng thuận tiện.
Đọc thêmThông tin cơ bản của triển lãm Tên triển lãm: 2024 Munich Gốm sứ và Luyện kim bột Máy móc, Thiết bị, Gia công và Nguyên liệu thô/ceramitec 2024 Ngày triển lãm: 09–12 tháng 4 năm 2024 Địa điểm triển lãm: Trung tâm triển lãm Munich, Đức Năm thứ nhất: 1979 Đối tác Trung Quốc: Hội đồng Xúc tiến Thương mại Quốc tế Chi nhánh Công nghiệp Vật liệu Xây dựng Trung Quốc CCPIT-BM 2. Giới thiệu triển lãm ●ceramitec là triển lãm hàng đầu thế giới dành cho ngành gốm sứ. Tại triển lãm bạn có thể gặp gỡ các đối tác kinh doanh, những người dẫn đầu thị trường và những người ra quyết định Qua. Bạn cũng có thể phát triển khách hàng mới và theo kịp những phát triển mới nhất trên thị trường. ceramitec và các nhà triển lãm cùng nhau giới thiệu toàn bộ chuỗi giá trị của ngành. Giúp bạn đạt được thành công trong kinh doanh. Đổi mới toàn cầu từ công nghiệp sang R&D bao gồm đất sét nặng, gốm sứ mịn và chịu lửa, nguyên liệu thô, gốm kỹ thuật và lĩnh vực luyện kim bột. ●ceramitec 2018 đã thành công rực rỡ: 633 nhà triển lãm đến từ 38 quốc gia và khu vực (64% trong số đó đến từ nước ngoài) và Hơn 15.500 du khách chuyên nghiệp đến từ 95 quốc gia và khu vực (54% trong số đó đến từ nước ngoài). ●ceramitec 2022 vượt quá mong đợi: 356 nhà triển lãm từ 34 quốc gia và khu vực bất chấp các hạn chế về đi lại quốc tế do đại dịch COVID-19 Các nhà triển lãm (63% trong số đó đến từ nước ngoài) đã tham gia Triển lãm Công nghiệp Gốm sứ Munich 2022 tại Đức. Trong khi đó, từ 84 quốc gia Khoảng 10.000 du khách chuyên nghiệp từ và khắp nơi trên thế giới (58% trong số đó đến từ nước ngoài) đã đến thăm triển lãm ngay trong khuôn viên. 3. Lý do tham gia triển lãm Phạm vi triển lãm ●Gặp gỡ những người dẫn đầu thị trường trên toàn thế giới; ●Giao tiếp trực tiếp với những người ra quyết định; ●Dòng sản phẩm mở rộng giúp có được cái nhìn tổng thể về thị trường; ●Tiếp thu kiến thức chuyên môn cấp cao do những người trong ngành toàn cầu cung cấp; ●Xây dựng mạng lưới các nhà khoa học, nhà sản xuất và người sử dụng; ●Tham gia các hội thảo, diễn đàn và được truyền cảm hứng; ●Phát triển sự phối hợp mới và khám phá các khả năng đầu tư trong tương lai 4. ●Nguyên liệu gốm sứ, phụ gia, bột, nguyên liệu sản xuất và phụ liệu ●Vật liệu chịu lửa, lò nung và thiết bị ●Thiết bị, hệ thống và thiết bị dành cho đất sét nặng ●Máy móc, hệ thống và thiết bị cho gốm sứ mịn và gốm chịu lửa ●Gốm kỹ thuật ●Luyện kim bột ●Sản xuất bồi đắp trong gốm sứ kỹ thuật ●Nghiên cứu ●Truyền thông 5. Bố cục phòng triển lãm Ceramitec 2024 Hội trường A4: Máy móc và thiết bị gốm đất sét nặng, hậu cần, phân tích, nghiên cứu và phát triển, giáo dục và đào tạo, truyền thông, hiệp hội, v.v. Hội trường A5: nguyên liệu, phụ gia, bột, vật liệu sản xuất và phụ liệu, vật liệu chịu lửa, chất hỗ trợ nung, lò nung và thiết bị, giải pháp năng lượng, v.v. Hội trường A6: Gốm sứ kỹ thuật, luyện kim bột, in 3D, phụ gia, vật liệu cao cấp, vật liệu composite,.. 6. Liên hệ triển lãm Hội đồng Xúc tiến Thương mại Quốc tế Chi nhánh Công nghiệp Vật liệu Xây dựng Trung Quốc CCPIT-BM Người liên hệ: Wei Jing 13501182531
Đọc thêmVào ngày 17 tháng 4 năm 2024, công ty chúng tôi, Công ty TNHH Vật liệu chịu nhiệt Dongtai Hongda đã may mắn được tham gia hội nghị tổng kết phát triển chất lượng cao được tổ chức tại Thị trấn Thập Yển. Tại cuộc họp lớn này, công ty chúng tôi đã giành được Giải thưởng Đóng góp Phát triển Kinh tế vì thành tích xuất sắc trong năm qua. Giành được giải thưởng này không chỉ là sự ghi nhận đầy đủ cho sự đóng góp lâu dài của công ty chúng tôi trong lĩnh vực kinh tế mà còn là sự ghi nhận cho sự làm việc chăm chỉ của tất cả nhân viên của chúng tôi. Trong vài năm qua, công ty chúng tôi luôn tuân thủ chiến lược phát triển chất lượng cao, lấy sự đổi mới làm cốt lõi và tích cực mở rộng các lĩnh vực kinh doanh của mình. Về phát triển công nghiệp, công ty chúng tôi nhắm đến các ngành công nghiệp mới nổi, tăng cường đầu tư vào nghiên cứu và phát triển, đồng thời thúc đẩy chuyển đổi và nâng cấp công nghiệp. Bằng việc hợp tác với các công ty nổi tiếng trong và ngoài nước, công ty chúng tôi giới thiệu công nghệ tiên tiến và không ngừng nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm, góp phần vào sự phát triển nhanh chóng của ngành vật liệu chịu nhiệt nước ta. Ngoài ra, công ty chúng tôi cũng rất coi trọng trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp và tích cực tham gia vào các hoạt động phúc lợi công cộng. Trong lĩnh vực giáo dục, công ty chúng tôi đã thành lập một quỹ đặc biệt để tài trợ cho giáo dục ở những vùng nghèo khó và bồi dưỡng thêm những tài năng xuất sắc cho tương lai của quê hương. Về mặt bảo vệ môi trường, công ty chúng tôi đã đầu tư rất nhiều tiền vào việc bảo tồn năng lượng và giảm phát thải, cam kết đạt được sự phát triển xanh và góp phần bảo vệ hành tinh của chúng ta. Sau nhiều năm nỗ lực làm việc, công ty chúng tôi đã đạt được những kết quả đáng ghi nhận về lợi ích kinh tế, xã hội và có những đóng góp tích cực cho sự phát triển kinh tế của đất nước. Tại hội nghị tổng kết phát triển chất lượng cao này, công ty chúng tôi đã giành được Giải thưởng Đóng góp Phát triển Kinh tế, đây không chỉ là sự khẳng định về những thành tựu trong quá khứ của công ty mà còn là động lực cho sự phát triển trong tương lai của công ty chúng tôi. Đứng ở điểm khởi đầu mới, công ty chúng tôi sẽ tiếp tục tuân thủ chiến lược phát triển chất lượng cao, tăng cường đổi mới, nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi của doanh nghiệp và đóng góp nhiều hơn cho sự phát triển kinh tế của đất nước. Đồng thời, công ty chúng tôi sẽ tiếp tục tích cực thực hiện trách nhiệm xã hội của mình, cống hiến cho xã hội và hợp tác với mọi thành phần trong xã hội để đạt được mục tiêu lớn là xây dựng một đất nước xã hội chủ nghĩa hiện đại một cách toàn diện và góp phần vào sự nghiệp phát triển toàn diện. giấc mơ Trung Hoa về sự phục hưng vĩ đại của dân tộc Trung Quốc.
Đọc thêmGạch chịu lửa cách nhiệt có độ ổn định cao trong các môi trường hóa học khác nhau. Tính năng này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp. Sự ổn định của nó chủ yếu được phản ánh ở các khía cạnh sau: Kháng axit và kiềm: Gạch chịu lửa cách nhiệt thường có thành phần là oxit, silicat và các hợp chất khác. Những vật liệu này thường có khả năng kháng axit và kiềm tốt. Trong sản xuất công nghiệp hóa chất, chẳng hạn như sản xuất axit, sản xuất kiềm, v.v., sẽ tạo ra một lượng lớn chất thải có tính axit hoặc kiềm. Các phương tiện này ăn mòn nhiều vật liệu kim loại và phi kim loại, nhưng gạch chịu lửa cách nhiệt có thể chống lại sự ăn mòn này một cách hiệu quả, bảo vệ tính toàn vẹn và chức năng của thiết bị công nghiệp. Chống ăn mòn: Gạch chịu lửa cách nhiệt có thể duy trì sự ổn định của cấu trúc dưới tác động kép của nhiệt độ cao và môi trường hóa học. Trong sản xuất luyện kim, công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực khác, thiết bị thường bị ăn mòn bởi môi trường nhiệt độ cao, axit, kiềm và oxy hóa. Tuy nhiên, gạch chịu lửa cách nhiệt có thể chống lại sự xói mòn này một cách hiệu quả do thành phần vật liệu đặc biệt và thiết kế kết cấu của chúng. Đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định trong thời gian dài. Cấu trúc hóa học ổn định: Gạch chịu lửa cách nhiệt có thể duy trì sự ổn định của cấu trúc hóa học trong môi trường nhiệt độ cao và không dễ bị ảnh hưởng bởi các chất hóa học. Đặc tính này cho phép gạch chịu lửa cách nhiệt chịu được nhiệt độ cao và xói mòn hóa học trong thời gian dài mà không có sự thay đổi rõ ràng về chất lượng, đảm bảo thiết bị vận hành an toàn. Khả năng chống oxy hóa: Gạch chịu lửa cách nhiệt có khả năng chống oxy hóa cao và có thể chống lại sự xói mòn của môi trường oxy hóa. Trong môi trường nhiệt độ cao, nhiều vật liệu kim loại và phi kim loại dễ bị phản ứng oxy hóa và gạch chịu lửa cách nhiệt có thể duy trì ổn định trạng thái hóa học của vật liệu, kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả. Gạch chịu lửa cách nhiệt có độ ổn định cao trong các môi trường hóa học khác nhau, khiến chúng trở thành nguyên liệu chủ chốt không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp. Độ ổn định hóa học tuyệt vời của nó mang lại sự bảo vệ đáng tin cậy cho các thiết bị công nghiệp, kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giảm chi phí bảo trì, từ đó thúc đẩy sản xuất công nghiệp an toàn và ổn định. Gạch nhẹ và gạch cách nhiệt có độ bền cao và dẫn nhiệt thấp Ứng dụng: Để cách nhiệt cho các lò công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như tường lò nung gốm và vật liệu cách nhiệt của bếp lò cao. Tài sản: Áp dụng nguyên liệu thô chất lượng cao và kỹ thuật cụ thể; cường độ nén cao, cấu trúc đồng đều, nặng nhẹ, giá thấp và hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ ràng.
Đọc thêmTrong kỹ thuật điện hiện đại, tầm quan trọng của vật liệu cách điện không thể bỏ qua. Chúng là thành phần quan trọng trong việc bảo vệ mạch khỏi các rủi ro như rò rỉ dòng điện và đoản mạch. Vật liệu cách điện ngăn chặn hiệu quả dòng điện thông qua một loạt các đặc tính và hiệu suất, từ đó đảm bảo hoạt động an toàn của mạch điện. 1. Hiệu suất kháng cao Vật liệu cách điện thường có điện trở suất cực cao, nghĩa là chúng hầu như không dẫn điện trong điện trường. Điện trở cao này cho phép vật liệu cách điện chặn dòng điện một cách hiệu quả, do đó ngăn chặn các đường dẫn dòng điện ngoài ý muốn trong mạch, chẳng hạn như rò rỉ hoặc đoản mạch. Đặc tính này đặc biệt quan trọng vì vật liệu cách điện duy trì đặc tính cách điện ngay cả ở điện áp cao, đảm bảo mạch điện không bị trục trặc hoặc bị hư hỏng do dòng điện chạy qua. 2. Tính chất điện môi tuyệt vời Vật liệu cách điện thường được sử dụng làm chất điện môi, nghĩa là chúng ổn định trong điện trường mà không bị đánh thủng. Đặc tính này cho phép vật liệu cách điện cách ly dòng điện trong thiết bị điện và ngăn ngừa đoản mạch giữa các phần khác nhau của mạch điện. Bằng cách cung cấp lớp cách ly điện đáng tin cậy, vật liệu cách điện ngăn chặn hiệu quả sự trộn lẫn và chéo dòng điện trong mạch, từ đó đảm bảo sự ổn định và an toàn của mạch. 3. Khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn Vì các thiết bị điện thường xuyên tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc môi trường làm việc khắc nghiệt nên vật liệu cách nhiệt cần có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt. Những đặc tính này đảm bảo rằng vật liệu cách nhiệt vẫn có thể duy trì hiệu suất cách nhiệt trong điều kiện khắc nghiệt và không bị hỏng do tăng nhiệt độ hoặc ăn mòn hóa học. Khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn của vật liệu cách điện giúp thiết bị điện có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài trong môi trường khắc nghiệt, từ đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị và nâng cao độ tin cậy. 4. Độ bền cơ học Ngoài đặc tính về điện, vật liệu cách điện còn cần phải có độ bền cơ học nhất định để có thể chịu được các hư hỏng cơ học từ môi trường bên ngoài. Trong quá trình sản xuất, lắp đặt các thiết bị điện, vật liệu cách nhiệt có thể bị va đập hoặc bị nén về mặt vật lý nên cần phải có độ bền nén và độ bền kéo nhất định. Độ bền cơ học này đảm bảo vật liệu cách điện không dễ bị hư hỏng trong quá trình sử dụng, từ đó đảm bảo cho mạch điện hoạt động an toàn. Vật liệu cách điện đảm bảo hoạt động an toàn của các mạch điện thông qua các đặc tính của chúng như điện trở cao, tính chất điện môi, khả năng chịu nhiệt và ăn mòn cũng như độ bền cơ học. Chúng không chỉ ngăn dòng điện chạy qua mà còn cách ly hiệu quả các kết nối điện giữa các bộ phận khác nhau, ngăn ngừa xảy ra đoản mạch và rò rỉ dòng điện. Vì vậy, vật liệu cách nhiệt đóng vai trò không thể thiếu trong kỹ thuật điện, mang lại sự đảm bảo chính cho độ tin cậy và an toàn của các thiết bị điện. Sợi gốm và sản phẩm Nguyên liệu chính của các sản phẩm sợi gốm là sợi gốm, các sản phẩm này được sản xuất theo quy trình ướt và quy trình ép khô. Với độ dày đồng đều, bề mặt nhẵn và độ linh hoạt cao để có thể cắt hoặc đục lỗ thêm thành nhiều loại sản phẩm có kích thước khác nhau, sản phẩm loại 1600 sử dụng kết hợp các sợi mullite đa tinh thể và có thể tiếp xúc trực tiếp với lửa.
Đọc thêmTrong ngành luyện kim, việc sử dụng Vật liệu chịu lửa nguyên khối đóng vai trò không thể thiếu trong việc lót và xây các thiết bị như lò luyện thép, lò điện và máy chuyển đổi. Các thiết bị này phải chịu các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, ăn mòn hóa học và tác động cơ học, do đó đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất của vật liệu chịu lửa. Lò luyện thép là thiết bị chính để nấu chảy và tinh luyện gang hoặc thép phế liệu thành các sản phẩm thép khác nhau. Bên trong lò luyện thép, kim loại và xỉ nóng chảy ở nhiệt độ cao sẽ gây xói mòn và ăn mòn nghiêm trọng vật liệu lót. Vì vậy, cần sử dụng vật liệu chịu lửa vô định hình có khả năng chống cháy và chống ăn mòn tốt cho lớp lót và khối xây. Những vật liệu này thường cần có khả năng chịu axit chịu lửa cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống xỉ tuyệt vời để đảm bảo chúng có thể duy trì sự ổn định và độ bền cấu trúc ở nhiệt độ cao. Lò điện là một trong những thiết bị luyện kim được sử dụng phổ biến trong ngành luyện kim. Nó sử dụng năng lượng điện để nung thép phế liệu hoặc các vật liệu kim loại khác đến nhiệt độ cao để nấu chảy. Bên trong lò điện, do nhiệt độ cao và các phản ứng hóa học sẽ sinh ra một lượng lớn khí, xỉ gây xói mòn nghiêm trọng vật liệu lót lò. Do đó, việc lựa chọn vật liệu chịu lửa vô định hình có khả năng chống cháy tuyệt vời cho lớp lót và khối xây của lò điện có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị và nâng cao hiệu quả sản xuất. Bộ chuyển đổi là một thiết bị quan trọng được sử dụng trong quá trình nấu chảy và tinh chế. Trong quá trình làm việc của bộ chuyển đổi, chất lỏng và xỉ kim loại ở nhiệt độ cao sẽ gây ra sự xói mòn nghiêm trọng thành bên trong của bộ chuyển đổi. Vì vậy cần lựa chọn vật liệu chịu lửa vô định hình có khả năng chống cháy và chống ăn mòn tốt. Lớp lót và khối xây. Những vật liệu này thường cần có độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống sốc nhiệt và ổn định hóa học để đảm bảo hoạt động bình thường và ổn định lâu dài của bộ chuyển đổi. Vật liệu chịu lửa đơn hình đóng vai trò quan trọng trong các thiết bị như lò luyện thép, lò nung điện và máy chuyển đổi trong ngành luyện kim. Lựa chọn Vật liệu chịu lửa nguyên khối không chỉ có thể bảo vệ thành trong của thiết bị khỏi nhiệt độ cao và ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của thiết bị mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất và góp phần phát triển ngành luyện kim. Vữa nhiệt độ cao, chất kết dính nhiệt độ cao Độ bền liên kết cao của chất kết dính, lực liên kết mạnh dưới nhiệt độ cao và không gây ô nhiễm môi trường, lớp lót có tính toàn vẹn cao đối với khối xây thạch cao nhiệt độ cao và độ kín chắc chắn.
Đọc thêmNhiệt độ của ngọn lửa thông thường là bao nhiêu? Ngọn lửa bên ngoài thường có nhiệt độ cao nhất của ngọn lửa chỉ khoảng 500oC, nhưng tất nhiên, nhiệt độ ngọn lửa cũng sẽ thay đổi tùy theo vật liệu đốt. Vậy phạm vi nhiệt độ chịu lửa tối đa của gạch chịu lửa mullite là bao nhiêu? Theo tiêu chuẩn thử nghiệm của nó, nhiệt độ chịu lửa của gạch chịu lửa mullite phải ở khoảng 1200oC -1700oC ! Khái niệm này là gì? Nhiệt độ để luyện sắt thường vào khoảng 1300-1500oC và về mặt lý thuyết, gạch chịu lửa mullite có thể chịu được thử nghiệm của sắt nóng chảy trong một khoảng thời gian nhất định. Hiệu suất chống cháy của gạch chịu lửa mullite thực sự đáng tin cậy. Khả năng chịu nhiệt độ cực cao khiến gạch chịu lửa mullite trở thành vật liệu được ưa chuộng để xây dựng lò nhiệt độ cao. Tiêu chuẩn quốc gia về thử nghiệm gạch chịu lửa mullite, GB/T 35845-2018 "Gạch chịu lửa cách nhiệt gốc Mullite", được chính thức triển khai vào ngày 1 tháng 1 năm 2019. Đối với các chỉ số thử nghiệm khác nhau được quy định trong tiêu chuẩn mới, chắc chắn bạn chưa quen thuộc lắm với chúng. Dưới đây, biên tập viên sẽ giới thiệu chi tiết cho bạn. Thứ nhất, việc nhận dạng biển số xe gạch chịu lửa mullite chủ yếu được chia thành bảy cấp độ là MG-23, MG-25, MG-26, MG-27, MG-28, MG-30 và MG-32. Nhiệt độ thử nghiệm tương ứng với tốc độ thay đổi đường truyền nhiệt không vượt quá 2% là 1230oC, 1350oC, 1400oC, 1450oC, 1510oC, 1620oC và 1730oC. Thứ hai, các chỉ tiêu thử nghiệm vật lý và hóa học của gạch chịu lửa mullite chủ yếu bao gồm hàm lượng alumina, hàm lượng oxit sắt, mật độ khối, cường độ nén ở nhiệt độ phòng, tốc độ thay đổi tuyến tính vĩnh viễn trong quá trình gia nhiệt, độ dẫn nhiệt, nhiệt độ làm mềm tải 0,05MPa và hiệu suất chống tước . Cần chỉ ra rằng hiệu suất rão ở nhiệt độ cao và mật độ của gạch chịu lửa mullite là chìa khóa để đo lường hiệu suất chất lượng của chúng và các chỉ số phát hiện tương ứng của chúng là tốc độ thay đổi tuyến tính vĩnh viễn và mật độ thể tích. Sau đó, các chỉ số phát hiện hình thức và độ lệch cho phép của gạch chịu lửa mullite chủ yếu bao gồm hình dạng và kích thước, độ lệch cho phép về kích thước, độ lệch xoắn, chiều dài các góc bị thiếu, chiều dài các cạnh bị thiếu, đường kính hang động karst, chiều dài vết nứt và độ lệch cạnh tương đối. Điều đáng chú ý là đối với một số loại gạch chịu lửa mullite cụ thể, chiều dài vết nứt cho phép có thể được xác định theo thỏa thuận giữa cung và cầu.
Đọc thêmVật liệu cách nhiệt là thành phần quan trọng của hệ thống điện. Chức năng của chúng không chỉ giới hạn ở việc ngăn chặn dòng điện mà còn đảm bảo vận hành an toàn hệ thống điện theo nhiều cách khác nhau. Cách ly các bộ phận dẫn điện: Các bộ phận dẫn điện trong hệ thống điện như dây dẫn, cuộn dây... mang dòng điện cao áp và tiềm ẩn những rủi ro về an toàn. Vật liệu cách điện cách ly hiệu quả các bộ phận dẫn điện này bằng cách bọc hoặc bọc chúng, ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp giữa các bộ phận dẫn điện và với môi trường bên ngoài. Sự cách ly này không chỉ ngăn ngừa đoản mạch mà còn ngăn ngừa hư hỏng thiết bị và các tai nạn nghiêm trọng như hỏa hoạn. Giảm rò rỉ dòng điện: Trong hệ thống điện, rò rỉ dòng điện là một trong những yếu tố chính gây tổn thất năng lượng và suy giảm hiệu suất của thiết bị. Vật liệu cách điện có đặc tính trở kháng cao và có thể ngăn chặn hiệu quả sự rò rỉ dòng điện ngẫu nhiên trên bề mặt hoặc bên trong vật liệu, từ đó giảm tổn thất năng lượng và nâng cao hiệu quả cũng như độ ổn định của hệ thống điện. Giảm nguy cơ bị điện giật: Trong quá trình vận hành hệ thống điện, công nhân thường xuyên tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện. Nếu những bộ phận này không được cách nhiệt hiệu quả sẽ có nguy cơ bị điện giật nghiêm trọng. Việc sử dụng vật liệu cách điện có thể cách ly dòng điện một cách hiệu quả, giảm khả năng bị thương khi công nhân tiếp xúc với các bộ phận dẫn điện và đảm bảo an toàn cá nhân cho công nhân. Nâng cao độ bền và độ tin cậy của thiết bị: Vật liệu cách nhiệt không chỉ bảo vệ sự vận hành an toàn của hệ thống điện mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị điện. Thông qua bảo vệ cách điện hiệu quả, có thể giảm bớt ảnh hưởng của độ ẩm, sự ăn mòn và các yếu tố bên ngoài khác lên thiết bị điện, đồng thời có thể cải thiện độ bền và độ tin cậy của thiết bị. Điều này rất quan trọng đối với sự vận hành ổn định và hiệu suất lâu dài của hệ thống điện. Vai trò của vật liệu cách nhiệt trong hệ thống điện vượt xa các chức năng chặn dòng điện đơn giản. Chúng là sự đảm bảo quan trọng để đảm bảo an toàn cho hệ thống điện, nâng cao độ tin cậy của hệ thống và giảm rủi ro tai nạn. Trong kỹ thuật điện, việc lựa chọn và sử dụng đúng vật liệu cách nhiệt là rất quan trọng, chất lượng và hiệu suất của chúng liên quan trực tiếp đến hiệu quả vận hành và an toàn của toàn bộ hệ thống điện. Tấm canxi silic Mô tả sản phẩm: Tấm canxi silic hay còn gọi là tấm composite thạch cao là một loại vật liệu đa biến thường bao gồm bột thạch cao tự nhiên, xi măng trắng, keo và sợi thủy tinh. Tấm canxi silic có các đặc tính như chống cháy, chống ẩm, cách âm, cách nhiệt.
Đọc thêm