Gạch nhôm cao nặng là vật liệu chịu lửa với thành phần chính là alumina. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nhiệt độ cao như luyện kim, công nghiệp hóa chất và thủy tinh. Độ ổn định nhiệt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ sử dụng và khả năng thích ứng với môi trường khắc nghiệt. Độ ổn định nhiệt đề cập đến khả năng vật liệu duy trì các tính chất vật lý, hóa học và cơ học ở nhiệt độ cao, đặc biệt là liệu vật liệu có thể tránh bị nứt, biến dạng hoặc hư hỏng khi nhiệt độ thay đổi mạnh hay không.
1. Hàm lượng nhôm
Thành phần chính của Gạch nhôm cao nặng là alumina (Al₂O₃). Hàm lượng càng cao thì khả năng chịu nhiệt độ cao và ổn định nhiệt của gạch càng tốt. Điểm nóng chảy cao của alumina (trên 2000°C) giúp gạch có hàm lượng alumina cao duy trì ổn định trong môi trường nhiệt độ cực cao. Hệ số giãn nở nhiệt thấp của alumina làm cho thể tích của nó thay đổi ít hơn ở nhiệt độ cao, làm giảm ứng suất nhiệt do thay đổi nhiệt độ. Nếu hàm lượng alumina thấp thì độ chịu lửa và khả năng chống sốc nhiệt của gạch sẽ giảm tương ứng. Vì vậy, đảm bảo hàm lượng alumin cao là chìa khóa để cải thiện tính ổn định nhiệt của gạch có hàm lượng alumina cao.
2. Cấu trúc tinh thể
Cấu trúc tinh thể cực nhỏ của Gạch nhôm cao nặng đóng một vai trò quan trọng trong sự ổn định nhiệt của nó. Alumina và các khoáng chất khác tạo thành cấu trúc tinh thể dày đặc trong quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao, có thể phân tán ứng suất do thay đổi nhiệt độ và giảm nguy cơ nứt bên trong gạch. Ngoài ra, cấu trúc tinh thể dày đặc còn làm giảm độ xốp của vật liệu, từ đó cải thiện khả năng chống sốc nhiệt. Nếu cấu trúc tinh thể trong gạch không đồng đều hoặc độ xốp cao, vật liệu dễ bị tập trung ứng suất cục bộ ở nhiệt độ cao, dẫn đến nứt hoặc bong tróc, ảnh hưởng đến độ ổn định nhiệt của gạch.
3. Quy trình sản xuất
Quá trình sản xuất Gạch nhôm cường độ cao có tác động trực tiếp đến độ ổn định nhiệt của nó. Quá trình đúc thân gạch đòi hỏi phải ép ở áp suất cao để đảm bảo mật độ của vật liệu. Mật độ ép càng cao thì độ ổn định nhiệt của thân gạch ở nhiệt độ cao càng tốt vì các lỗ rỗng bên trong của nó ít hơn và sự phân bố ứng suất nhiệt đồng đều hơn. Nhiệt độ nung cũng rất quan trọng. Nói chung, nhiệt độ nung của gạch nhôm cao là từ 1400oC đến 1600oC. Nếu nhiệt độ nung quá thấp, vật liệu không đủ đậm đặc, dễ dẫn đến hệ số giãn nở nhiệt không đồng đều; nếu nhiệt độ nung quá cao có thể phá hủy sự cân bằng giữa alumina và các thành phần khác, ảnh hưởng đến độ ổn định nhiệt.
4. Hệ số giãn nở nhiệt
Hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu là một thông số quan trọng ảnh hưởng đến độ ổn định nhiệt của vật liệu. Hệ số giãn nở nhiệt càng nhỏ thì sự thay đổi kích thước của gạch khi thay đổi nhiệt độ càng nhỏ và ứng suất nhiệt cũng giảm theo. Gạch nhôm nặng có hàm lượng alumina cao hơn, mang lại hệ số giãn nở nhiệt thấp hơn và giúp gạch có độ ổn định kích thước tốt hơn trong điều kiện nhiệt độ cao. Do đó, gạch có thể duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc trong môi trường biến động nhiệt độ cao và không bị nứt do giãn nở hoặc co lại. Nếu hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu lớn thì ứng suất sinh ra trong quá trình dao động nhiệt độ sẽ lớn hơn, dẫn đến độ ổn định nhiệt giảm.