Các loại gạch chịu lửa khác nhau có mức độ chống cháy khác nhau do sự khác biệt về nguyên liệu thô và nhiệt độ nung.
Trong sản xuất vật liệu chịu lửa, trong những năm gần đây, các thử nghiệm chống cháy về cơ bản không được tiến hành vì quy trình sản xuất trưởng thành có thể đạt được kết quả về khả năng chống cháy. Hơn nữa, khả năng chống cháy không quan trọng bằng các chỉ tiêu vật lý và hóa học khác trong việc đánh giá chất lượng của gạch chịu lửa.
Vật liệu làm gạch chịu lửa được chia thành axit, kiềm và trung tính, khả năng chống cháy của chúng thay đổi từ 1600 đến 2000oC. Ví dụ, gạch đất sét có hàm lượng nhôm và pha lỏng thấp, nhiệt độ sử dụng và khả năng chống cháy tương đối thấp. Gạch alumina cao có hàm lượng nhôm cao, nhiệt độ làm mềm khi chịu tải cao và tăng khả năng chống cháy.
Khả năng chống cháy thấp là do pha lỏng của oxit trong sản phẩm thấp dẫn đến khả năng chống cháy giảm và liên quan chặt chẽ đến chất nền của nguyên liệu thô và nhiệt độ nung. Ví dụ, dòng magie trong gạch chịu lửa kiềm có mật độ khối lớn, nhiệt độ nung cao và cường độ chịu lửa tăng. Ngoài ra còn có gạch silicat trong dòng sản phẩm có tính axit, mặc dù có hệ số giãn nở cao nhưng khả năng chống cháy tương đối cao hơn so với gạch đất sét.
Khả năng chống cháy càng cao thì nhiệt độ hoạt động càng cao. Ví dụ, gạch alumina cao cấp dòng trung tính có khả năng chống cháy trên 1700oC và nhiệt độ sử dụng là 1350oC. Gạch Corundum có khả năng chống cháy trên 1800oC và nhiệt độ sử dụng trên 1400oC. Gạch chịu lửa dòng kiềm có khả năng chống cháy trên 2000oC và nhiệt độ sử dụng là 1700oC.
Khả năng chống xỉ của gạch chịu lửa tăng lên khi hàm lượng chính tăng lên. Chỉ số chính càng cao thì tạp chất càng thấp, càng có lợi cho việc cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Sản phẩm có nhiệt độ sử dụng trên 1300oC đối với gạch chịu lửa có chức năng chống ăn mòn. Chỉ số chính về hàm lượng vật liệu chịu lửa của gạch chịu lửa thay đổi và nó cũng thay đổi theo nhiệt độ hóa mềm khi chịu tải.