Các bước chính trong quy trình sản xuất gạch chịu lửa cách nhiệt là gì

Gạch chịu lửa cách nhiệt là vật liệu quan trọng có thể duy trì sự ổn định về cấu trúc và hiệu suất cách nhiệt trong môi trường nhiệt độ cực cao. Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp như luyện kim, vật liệu xây dựng và hóa chất. Quy trình sản xuất của nó rất phức tạp và tinh tế, mỗi mắt xích đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.

Trong quá trình sản xuất, khâu chuẩn bị, phân loại nguyên liệu là những bước đầu tiên. Nguyên liệu chất lượng cao là cơ sở để sản xuất gạch chịu lửa cách nhiệt chất lượng cao. Nguyên liệu chính bao gồm silica, alumina và đất sét. Việc lựa chọn nguyên liệu thô phụ thuộc vào độ chịu lửa và hiệu suất cách nhiệt cần thiết. Chúng phải được phân loại và nghiền nát nghiêm ngặt để đảm bảo kích thước hạt đồng đều, thuận tiện cho quá trình xử lý tiếp theo. Đặc biệt đối với gạch chịu lửa cách nhiệt silic, hàm lượng SiO2 không được nhỏ hơn 91% để đảm bảo tính năng tuyệt vời của sản phẩm.

Tiếp theo, nghiền bột mịn và sàng lọc tổng hợp là những khâu then chốt. Nguyên liệu thô đã phân loại cần được nghiền mịn bằng các thiết bị như máy nghiền bi hoặc máy nghiền luồng không khí để nghiền nguyên liệu thô thành bột mịn, từ đó tăng cường lực liên kết giữa các hạt và cải thiện mật độ của sản phẩm. Đồng thời, các cốt liệu (hạt lớn hơn) cần được sàng lọc để đảm bảo các hạt có kích thước khác nhau có thể kết hợp hợp lý trong các công thức tiếp theo để tạo thành cấu trúc ổn định.

Quá trình sản xuất đi vào một liên kết quan trọng trong công thức và giai đoạn trộn đồng nhất. Giai đoạn này xác định hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Tỷ lệ nguyên liệu thô khác nhau được tính toán chính xác dựa trên độ chịu lửa cần thiết, hiệu suất cách nhiệt và các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Sau khi các nguyên liệu được trộn đều, tất cả nguyên liệu thô được trộn đều trong máy trộn. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ lượng nước thêm vào và thời gian trộn để đảm bảo độ đồng đều và độ dẻo của bùn.

Quá trình đúc là quá trình biến bùn đã trộn đều thành phôi có hình dạng mong muốn. Có nhiều phương pháp đúc khác nhau cho gạch chịu lửa cách nhiệt, bao gồm đúc vữa, đúc nhựa (đùn) và ép máy. Đúc vữa thích hợp cho các sản phẩm rỗng có thành mỏng, chẳng hạn như ống bọc cặp nhiệt điện; đúc nhựa thường được sử dụng để sản xuất các phôi như ống; và ép máy đã trở thành phương pháp đúc được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất vật liệu chịu lửa hiện nay do cấu trúc trống dày đặc, độ bền cao và kiểm soát kích thước dễ dàng.

Phôi đã tạo hình cần được sấy khô để loại bỏ độ ẩm dư thừa và ngăn ngừa các vết nứt do hơi ẩm bốc hơi quá mức trong quá trình nung. Phôi khô được đưa vào lò nung ở nhiệt độ cao. Trong quá trình này, các thành phần khoáng chất trong nguyên liệu thô trải qua một loạt các thay đổi vật lý và hóa học để tạo thành cấu trúc tinh thể ổn định, giúp gạch chịu lửa cách nhiệt có khả năng chống cháy và cách nhiệt tuyệt vời. Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian nung là chìa khóa để đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản phẩm.

Cuối cùng, gạch chịu lửa cách nhiệt nung cần được đánh bóng để loại bỏ các khuyết tật và gờ trên bề mặt, từ đó nâng cao tính thẩm mỹ và công năng sử dụng của sản phẩm. Thành phẩm được lựa chọn nghiêm ngặt để loại bỏ những viên gạch không đạt tiêu chuẩn chất lượng, đảm bảo mỗi viên gạch chịu lửa cách nhiệt xuất xưởng đều đáp ứng tiêu chuẩn ngành và yêu cầu của khách hàng.